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應力檢測設備廠家談鋼結構的應力檢測

點擊次數：2242 更新時間：2018-03-09

　　應力檢測設備廠家分析根據受檢制件的材質、結構、制造方法、工作介質、使用條件和失效模式，預計可能產生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。

　　常規無損檢測方法有：超聲檢測（UT）；射線檢測（RT）；磁粉檢測（MT）；滲透檢驗（PT）以及TOFD檢測（TOFD）。

　　1.射線檢測

　　射線檢測就是利用射線穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內部結構不連續性的技術。穿過材料或工件時的射線由于強度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內部不連續的圖像。

　　射線檢測主要應用于金屬、非金屬及其工件的內部缺陷的檢測，檢測結果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質及所處的平面位置。

　　2.超聲波檢測

　　超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時，材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術。

　　3.磁粉檢測

　　磁粉檢測是利用漏磁和合適的檢測介質發現材料表面和近表面的不連續性的。

　　磁粉檢測和超聲波檢測一樣，檢測結果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。

　　4.滲透檢驗

　　滲透檢驗就是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。

　　滲透檢驗操作簡單、成本很低，檢驗過程耗時較長，只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷，對僅存于內部的缺陷就無法檢測。